R134a分解裝置

R134a分解裝置

主要用來評價、研究工藝過程，探索最佳工藝參數(shù)，經取樣分析、評價、數(shù)據(jù)處理，獲取產品分布、產品性質等數(shù)據(jù)，為中試及工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數(shù)據(jù)。

設計壓力溫度650℃@25MPa，使用壓力10~20MPa，使用溫度300~600℃。該裝置包括進氣模塊、進液模塊、預熱模塊、反應模塊、冷凝分離模塊和自動控壓模塊。應器下部安裝有位置可調的篩板，既可以調節(jié)催化劑裝填量，又可以使催化劑在篩板上與催化劑更充分的接觸。通過該裝置，可以考察溫度、壓力、空速、催化劑性能、催化劑顆粒大小等因素對反應的影響。
裝置的整體水平要求自動化程度高，數(shù)據(jù)精確度及重復性好，安全可靠并能長周 期穩(wěn)定運行。

 裝置獨立，裝置有獨立框架和獨立控制系統(tǒng)。

材質310S，設計壓力溫度650℃@25MP，使用壓力10~20MPa，使用溫度300~600℃，系統(tǒng)包括進氣系統(tǒng)、預熱系統(tǒng)、反應系統(tǒng)冷凝分離系統(tǒng)。反應器內襯內徑18mm，催化劑裝填高度35mm，不考慮放熱，裝置有1路進氣。框架上安裝有1個氫氣報警器。應器下部安裝有位置可調的篩板，既可以調節(jié)催化劑裝填量，有可以使催化劑在篩板上與催化劑更充分的接觸。

通過該電極固定床反應器裝置，可以考察空速、催化劑導電率、催化劑顆粒大小、電壓、電流等因素對反應的影響。裝置主要部件采用耐高溫 310S 材質，其它部分采用310S材質。裝置采用PLC控制系統(tǒng)，配置多級關鍵的保護系統(tǒng)，確保裝置的設備和操作人員的安全。